青岛爱克森机械有限公司

青岛爱克森机械有限公司皮带重量分级秤，成立于2015年山东重量分级秤，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备自动分级秤。

检重秤的性能

1、操作界面明了简单，直观的读取数字，全部数据的统计功能，系统参数，配方参数设置密码保护。2、能长时间在线运转作业，重复性好，并保持精度准确性，减少误差，确保生产效率提高。

自动检重秤基于动态称重技术皮带重量分级秤，实现将'在运动中'的产品自动输送到秤台进行称量并自动进行分类、剔除功能。在'科技是生产力'的大背景下，自动检重秤以其全自动化、、检测率、操作维护简单和功能完善等优点为食品、化工和电池等行业提供了保证质量、降低成本、提高生产效率的选择。自动分选秤专门为处理所有类型的产品和包装而精心设计，从包、袋、罐、托盘和纸箱，一应俱全。

青岛爱克森机械有限公司皮带重量分级秤，成立于2015年山东重量分级秤，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备自动分级秤。

电脑多头秤，电脑多头秤结构坚固、款式多样，可满足多种产品定量称重需求。电脑多头秤采用新颖的深U型振盘，使得物料下落更流畅，同时还避免了漏料现象的发生，电脑多头秤在食品包装线上有着非常重要的作用，保证了产品秤重的精度，又提高了效率。下面我们看一下，多头秤的起源与发展：

一、多头电脑组合秤早起源于日本，因为多头秤在精度、速度等方面拥有良好的性能，所以它在食品行业得到了迅速的广泛应用。

二、多头秤可以称量块状、粒状、条状三种类型的物料，其中对块状物料的称量能体现多头秤的优越性，它解决了块状物料因单块重量大而造成的计量误差较大的问题。

三、多头电脑组合秤在包装精度和速度两方面的表现比传统的计量方式有极大提高。目前，业内普遍将多头秤的称量误差定为正偏 0.5-1.0g (称量范围 500g)。

在线称重分选秤的作用特点：

采用世界先进的数字式称重单元，实现高速、稳定计量。

秤架结构，确保动态工作期间保持、稳定液晶显示触摸屏操作系统、中英文操作界面，方便易学

强大的数据统计功能，记录每班的检测数据

采用脱卸式传送带，方便维护

标准重量五个分区，可储存10组产品数据预设模式

外包装尺寸(mm)：1145(L)×860（W）×1440（H）

称重分选秤应用领域：分选秤广泛应用于鱼虾及各种生鲜海产，鸡鸭鱼肉类食品生加工，汽车液压附件精准分类，日用品重量分拣装箱等诸多领域

近年来，由于产品的细化，对生产包装重量提出了新的要求，在线称重分选秤得到广泛的应用和发展，极大提高了生产效率，降低了生产成本，深受消费者的欢迎。

定量分选秤的特点是什么？

定量分选秤以高速度之动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以的检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计等功能。可节省人力、提率，避免因包装过量导致无谓之损失或因重量不足而引起之客户抱怨，以提升客户之满意度，为自动生产线及包装线上之品检设备。

定量分选秤适用范围：

主要用于各种自动化包装流水线及物流输送系统上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，广泛应用于饮料、食品、日化、化工、轻工等行业的在线工艺检重应用。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年山东重量分级秤，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备自动分级秤。

重量分选机传输带的安装：

1、旋转调节螺母，将从动轴与主动轴的距离调到小的档位；

2、检查重量选别机皮带的运行方向，按说明书粗箭头方向将皮带套入托盘。

3、调节托盘两边的调节螺母，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。

分级秤

虽然水产称重机过程为制造商提供了对整个制造企业的更大控制和可视性，但它也提供了超出测量精度的优势。通过将此技术应用于复杂的混合和配料应用，用户可以体验到改进的质量控制，增加的库存管理和减少的劳动力。

校准的目的是仪器响应施加的负载提供的指示，结果以质量单位表示，仪器指示的负载值将受当地重力，负载温度和密度以及周围空气的温度和密度的影响。一人在接线盒这端拉那根废弃的线缆，另一人在传感器那端协助，注意用力不要过大，以免损坏线缆表面，把接过来的新传感器线缆按照原来的接线顺序接入接线盒并压紧。