青岛爱克森机械有限公司

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市鸡鸭分割品分级秤，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念山东重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

杆秤以带有星点和锥度的木杆或金属杆为主体，并配有砣(砝码)、砣绳和秤盘(或秤钩)的小型衡器自动分级秤。按使用范围和秤量的大小分为戥子、盘秤和钩秤3种。 杆秤是一个一等臂杠杆，是利用杠杆平衡原理来称重量的简秤易衡器，由木制的带有秤星的秤杆、金属秤锤、提绳等组成。杆秤由一类杠杆组成，其重点在支点外端。称重时根据被称物的轻重，使砣与砣绳在秤杆上移动以保持平衡。根据平衡时砣绳所对应的秤杆上的星点，即可读出被称物的质量示值皮带重量分级秤。杆秤的结构和制作工艺简单，轻小，携带使用方便，造价低廉，但准确度低。杆秤是人类发明的各种衡器中历史悠久的一种。在中国湖南长沙东郊楚墓出土的公元前700年前的物品中，已有各种精制的砝码、秤杆、秤盘、系秤盘的丝线和提绳等。秤中国汉墓出土的公元前200年前的，已有各种规格的杆秤砣。1984年，在中国陕西眉县常兴镇尧上村的一座汉代单窑砖墓中，发现完整的木质杆秤，其制作时间约在公元前1～公元1世纪。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市鸡鸭分割品分级秤，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念山东重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

装载机电子秤装载机电子秤是结合用户在实际应用中需要对装载散料进行称量的一种计量设备，可用于车辆装载计量、限载计量、土方计量。它由传感器和称重显示仪表组成，可动态计量，也可静态计量。称重仪表可打印日秤期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能， 工作原理:装载机电子秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机行进中实现称重。

它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式，按照操作人员的选择，可以自动将载荷进行累加，或是将在和从目标设定值中扣除。主要组成组件:一台称重仪表，两只油压传感器，一只位置传感器，四个安装模块。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市鸡鸭分割品分级秤，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念山东重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

AKSON系列高速自动分选秤是一种高速度、的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。又名：欠重检测机、重量选别秤，重量分选秤、重量选别机、重检机、自动称量机、检重仪、重量分选机、分选机。AKSON系列有多种量程和精度范围广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池等行业。下面我们学习一下该设备操作的注意事项：

产品选件：

1.设置打印，统计、处理生产品内容，便于分析数据及归纳收资料2.外部仪器控制功能（OPTION）

利用各种外部仪器的输入、输出及通讯，可以进行控制条形码的扫描、打印机及 PC 或者

PEED BACK 控制等均可使用

注意事项：1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。

2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。

3、操作人员只需参数调用，第 5 点所描述的参数不许私自修改（因为参数设置专业性强，需专门设备服务人员设置）。

4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市鸡鸭分割品分级秤，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念山东重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

选购多头秤时首先要考虑的是多头秤称量速度是否与生产线相匹配。一般组合秤定量称重包装系统主要由组合秤、立式包装机、振动给料机、Z型输送机、支撑平台等组成。多头秤的称量速度主要取决于参与称量斗的数量。称量斗越多，称量速度也越快，用户如已有现成的包装机，那么选择多头秤的速度时要参考包装机的运转速度，但多头秤的速度应稍高于包装机的运转速度。

其次要考虑产品的称量范围、物料大小、形状、有无粘性等特点，如称量范围、物料较大，应考虑选用14等更多头数的组合秤；如物料有粘性，与物料接触的进料斗、称量斗应具有防粘性，一般会选择凹凸版秤斗，否则会影响多头秤的速度和精度。

全自动称重分选机的工作中全过程以下 ：

 称重提前准备 产品进到入料输送机，入料输送机的速率设置，一般依据产品的间隔和所规定的速率来相互决策。目地是确保在检重秤工作中全过程中，只有有一件产品在秤台子上。 称重全过程 当产品进到称重输送机后，系统软件依据外界信号，如光电传感器信号，或內部电平信号，鉴别待检验产品进到称重区。依据称重输送机运作速率和输送机的长短，或是依据电平信号，系统软件能够判断，产品离去称重输送机的時间。从产品进到秤台到离去秤台，称重控制器将检验到重量信号，控制板选择信号平稳地区的的信号开展解决，产品的重量便会显示信息。 分选全过程 当控制板获得产品的重量信号后，系统软件将和事先设置的重量范畴开展较为，对产品开展分选，分选形式将依据运用的不一样而不一样，关键有下列几类形式： 1) 不合格品去除； 2) 将超载和欠重各自去除，或传至不一样的地区； 3) 依照不一样重量范畴，分至不一样的重量类型。

食品称重机在产品的重量是在质量控制过程中测量的重要基准之一，无论是用于消费品还是汽车部件。能够进行准确，快速的测量并发送到PC进行统计分析是质量控制的关键功能之一。非自动称重仪器（以下称为“仪器”）的静态校准指南，特别是要进行的测量，测量结果的计算，确定测量的不确定度，校准证书的内容。

电子称重系统由重量传感器和指示器组成，旨在提高干燥处理应用的自动化程度，凭借先进的集成功能，自动化电子秤系统可与工厂设备连接，并与PLC，PC和其他重要操作系统进行通信，从而提供自动称重解决方案。系统自动化有效地减少了对手动监控，操作和操作的依赖，从而更大限度减少。