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主营:山东重量分级秤 自动分级秤 皮带重量分级秤
咨询服务热线:
2018-08-19 01:02:37
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤,在国内外食品机械行业打下坚实的基础皮带重量分级秤,成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。
称量时,被测物重量通过称重传感器转换为电信号,在由运算放大器放大并经单片微处理机处理后,以数码形式显示出称量值自动分级秤。电子台秤可放置在坚硬地面上或安装在基坑内使用。具有自重轻、移动方便、功能多、显示器和秤体用电缆连接、使用时可按需要放置等特点。除称重、去皮重、累计重等功能之外,还可与执行机构联机、设定上下限以控制快慢加料,可作小包装配料秤或定量秤使用。
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤,在国内外食品机械行业打下坚实的基础皮带重量分级秤,成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。
重量分级的分极原理是什么?
一般分级机械按工作原理可分为大小分级机,重量分级机和果实色泽分级机等。大小分级机选出的食品大小和形状基本一致,有利于包装贮存和加工处理,故在食品分级机中应用广泛,核桃分级就采用这种方法。但筛网或栅条式的分级机在对物料分级时,都会对食品产生撞击作用,且在物料下落的过程中,自身的姿态随意,造成分级精度不高。
下面我们浅谈一下重量分级机的分级原理:
重量分级机/自动分选机/称重选别称能够将水产、禽肉、果蔬等农副产品鲜货、干货、加工品,进行单独称重并按重量大小分选到的类别或等级,取代人工分拣,分选速度快,分选精度高,分选等级多,提高产品标准化程度及市场议价能力。上游产品经由导入输送带整齐等间距地进入计量输送带,并当经过位于计量输送带前端的光电感应器时,重量检重机便开始计量该产品。产品经过计量输送带的过程中,计重部(重量传感器)完成对产品的计量作业并把数据显示到操作部。电脑自动将显示的计量数据与预先设定好的重量范围值进行比较,按要求进行分选。各种信息自动存并有多种输出方式。
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤
高速检重秤又叫在线检重秤,重量分选秤,重量选别机,是一种应用于自动化流水线以及物流输送系统上的重量检测、上下限判别或根据重量检测产品是否合格的自动检重设备。广泛用于制药、食品、玩具、五金等行业的在线检测。此外,还可以直接代替人工称重以达到提高生产效率,减少人工来降低成本的目的。下面我们学习一下高速检重秤的结构组成及性能:
高速检重秤由前端输送机钩、中间称重机构和后端粉选机构三部分组成:
1.前端输送机钩:将被测量产品传送到称重机构,一方面给物体一个初始速度,使得进入称重机构后更快地达到稳定;另一方面对前段物料起到隔离减震的作用,保证测量的精度。
2.中间称重机构:该部分是整个机械系统中关键的部分,它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。
3、后端分选机构:该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
在线称重分选秤的作用特点:
采用世界先进的数字式称重单元,实现高速、稳定计量。
秤架结构,确保动态工作期间保持、稳定液晶显示触摸屏操作系统、中英文操作界面,方便易学
强大的数据统计功能,记录每班的检测数据
采用脱卸式传送带,方便维护
标准重量五个分区,可储存10组产品数据预设模式
外包装尺寸(mm):1145(L)×860(W)×1440(H)
称重分选秤应用领域:分选秤广泛应用于鱼虾及各种生鲜海产,鸡鸭鱼肉类食品生加工,汽车液压附件精准分类,日用品重量分拣装箱等诸多领域
近年来,由于产品的细化,对生产包装重量提出了新的要求,在线称重分选秤得到广泛的应用和发展,极大提高了生产效率,降低了生产成本,深受消费者的欢迎。
第三个因素是多头秤的称量精度。由于多头秤已是十分成熟的产品,各家的多头秤性能差异已不是很大,但由于计量所用的负荷传感器的精度各不相同,各家的多头秤的称量精度也会有一些差异。 多头秤在使用过程中基本不需要维修,只须进行日常清洁即可。另外,食品企业在使用多头秤的过程中要特别注意的两点是:,尽可能保持供料的持续性、稳定性和合理性,如果供料忽多忽少,使称量斗中物料过多或过少,会造成多头秤组合困难或无法组合的情况,进而降低称量的速度和精度;第二,拆装称量斗时应尽可能轻,过大的力将使负荷传感器受损而影响称量精度甚至无法使用。
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