青岛爱克森机械有限公司

青岛爱克森机械有限公司主营重量分级秤，检重机螃蟹重量分级秤，重量分选机山东重量分级秤，海参重量分选机山东重量分级秤，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

电子计价秤：由电阻应变式称重传感器、承重装置和称重显示器等部分组成。传感器输出的与被称物体重量成正比例的模拟电压，由滤波器滤掉干扰信号和噪声后，经模/数秤转换器转换成数字量，然后通过脉冲计数和数字显示技术，由数字显示器以质量和金额方式显示出来。电子计价秤能预先设定单价自动分级秤，在称重的同时自动显示出被称物品的金额，是集称重、计价、显示、去皮、打印于一体的商用秤。它具有计量准确度高、键盘操作方便快速等特点，并具有数字记忆等功能。不能按键时，可将键锁定以免误动作。计价电子秤的大称量/小分度值有3kg/1g、6kg/2g和15kg/5g等3种。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机螃蟹重量分级秤，重量分选机山东重量分级秤，海参重量分选机山东重量分级秤，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

世界上的原始的秤，其实物证据（石块砝码）发现于今巴基斯坦境内的印度河文明遗址（约2400-1800 B.C.），距今已有三、四千年的历史。古埃及人在同时代（约1878B.C.）的记载中也有提及，但至今没有发现实物。在中国，秤的出现也很早。春秋中晚期，楚国已经制造了小型的衡器 — 木衡．铜环权，用来称黄金货币。完整的一套环权共十枚，大体以倍数递增，分别为一铢、二铢、三铢、六铢、十二铢、一两、二两、四两、八两、一斤。中国历史博物馆藏有一支战国时的铜衡杆，这种衡器即不同于天平也不同于后来的称杆，但与不等臂天平类似。

经过逐步演化的过程，衡杆的重臂缩短，力臂加长，也就成为了现代仍在使用的杆秤。杆秤在耶稣诞生前由游牧部传入了西方，被命名为罗马秤。在许多拉丁语作家的著作中都有关于这种秤的记载。罗马秤两臂不等，称物端的秤臂较短，且长度固定不变。在称量重物时，移动秤杆另一端的秤锤（这样就改变了该端秤臂的长度），直到秤杆达到水平状态时为止。使用这种秤可以称量比秤锤重得多的物体。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。主营重量分级秤，检重机螃蟹重量分级秤，重量分选机山东重量分级秤，海参重量分选机山东重量分级秤，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

1． 清洁秤体切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。注意：切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体，如有不慎溅入秤体内部，必须等水分晾干后再接通电源，否则可能导致触电事故或损坏设备。

2． 水平校正检查秤体是否正常，如有倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。

3． 清洁打印机切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。按打印机前端的片，松开打印头，用秤附件中所带的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除上面的脏物，擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。注意：清洁打印头必须用随秤附带的清洁笔，如清洁笔内的清洁液使用完毕，可以找一些干净的软布，蘸上少许无水酒精进行擦拭。严禁使用其他清洁液或用较硬的物品擦拭打印头，否则会导致打印头损坏。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国专业品牌。

分选秤，是适用于包装流水线终端过程检测的产品的机器，该产品具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点，为生产线上检重作业提供了更加经济的解决方案。下面我们看一下分选秤的作用：

定量分选秤的特点是什么？

定量分选秤以高速度之动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以的检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计等功能。可节省人力、提率，避免因包装过量导致无谓之损失或因重量不足而引起之客户抱怨，以提升客户之满意度，为自动生产线及包装线上之品检设备。

定量分选秤适用范围：

主要用于各种自动化包装流水线及物流输送系统上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，广泛应用于饮料、食品、日化、化工、轻工等行业的在线工艺检重应用。