青岛爱克森机械有限公司

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础水果重量分级秤，成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

称量时，被测物重量通过称重传感器转换为电信号，在由运算放大器放大并经单片微处理机处理后，以数码形式显示出称量值自动分级秤。电子台秤可放置在坚硬地面上或安装在基坑内使用。具有自重轻、移动方便、功能多、显示器和秤体用电缆连接、使用时可按需要放置等特点。除称重、去皮重、累计重等功能之外，还可与执行机构联机、设定上下限以控制快慢加料，可作小包装配料秤或定量秤使用。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础水果重量分级秤，成为中国专业品牌山东重量分级秤。

工作流程说明：当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础水果重量分级秤，成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

操作方法：AKSON系列高速重量检测秤是一种高速度、的在线检重设备，先进的动态重量信号处理系统，丰富的软件、电子、机械选件，使该系列能满足各行各业的在线检重要求。模块化设计使该系列的操作及日常维护变得十分简便。产品零部件易于拆卸用水清洗，采用进口电器元件，具备防水性能。操作面采用触摸屏显示，可存储100种物料不同重量规格的参数，方便操作使用。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤

高速检重秤又叫在线检重秤，重量分选秤，重量选别机，是一种应用于自动化流水线以及物流输送系统上的重量检测、上下限判别或根据重量检测产品是否合格的自动检重设备。广泛用于制药、食品、玩具、五金等行业的在线检测。此外，还可以直接代替人工称重以达到提高生产效率，减少人工来降低成本的目的。下面我们学习一下高速检重秤的结构组成及性能：

高速检重秤由前端输送机钩、中间称重机构和后端粉选机构三部分组成：

1.前端输送机钩：将被测量产品传送到称重机构，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重机构后更快地达到稳定；另一方面对前段物料起到隔离减震的作用，保证测量的精度。

2.中间称重机构：该部分是整个机械系统中关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。

3、后端分选机构：该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技、质量保证”的管理信念皮带重量分级秤，在国内外食品机械行业打下坚实的基础水果重量分级秤，成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。

AKSON系列高速自动分选秤是一种高速度、的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。又名：欠重检测机、重量选别秤，重量分选秤、重量选别机、重检机、自动称量机、检重仪、重量分选机、分选机。AKSON系列有多种量程和精度范围广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池等行业。下面我们学习一下该设备操作的注意事项：

产品选件：

1.设置打印，统计、处理生产品内容，便于分析数据及归纳收资料2.外部仪器控制功能（OPTION）

利用各种外部仪器的输入、输出及通讯，可以进行控制条形码的扫描、打印机及 PC 或者

PEED BACK 控制等均可使用

注意事项：1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。

2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。

3、操作人员只需参数调用，第 5 点所描述的参数不许私自修改（因为参数设置专业性强，需专门设备服务人员设置）。

4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。