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主营:山东重量分级秤 自动分级秤 皮带重量分级秤
咨询服务热线:
2018-10-09 20:23:49
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础天麻重量分级秤,成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。
重量选别秤称的用途:主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择,广泛应用于制药、食品、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检重应用。重量先别称工作原理:电子秤的工作原理以电子元件(称重传感器,放大电路自动分级秤,AD转换电路,单片机电路,显示电路,键盘电路,通讯接口电路,稳压电源电路等电路组成。
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础天麻重量分级秤,成为中国专业品牌山东重量分级秤。
工作流程说明:当物体放在秤盘上时,压力施给传感器,该传感器发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路自动分级秤放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。包装产品通过检重秤称重检测,合格的送回原有输送带,不合格的予以剔除(或报警停机),并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础天麻重量分级秤,成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。
操作方法:AKSON系列高速重量检测秤是一种高速度、的在线检重设备,先进的动态重量信号处理系统,丰富的软件、电子、机械选件,使该系列能满足各行各业的在线检重要求。模块化设计使该系列的操作及日常维护变得十分简便。产品零部件易于拆卸用水清洗,采用进口电器元件,具备防水性能。操作面采用触摸屏显示,可存储100种物料不同重量规格的参数,方便操作使用。
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念
高速检重秤又叫在线检重秤,重量分选秤,重量选别机,是一种应用于自动化流水线以及物流输送系统上的重量检测、上下限判别或根据重量检测产品是否合格的自动检重设备。广泛用于制药、食品、玩具、五金等行业的在线检测。此外,还可以直接代替人工称重以达到提高生产效率,减少人工来降低成本的目的。下面我们学习一下高速检重秤的结构组成及性能:
高速检重秤由前端输送机钩、中间称重机构和后端粉选机构三部分组成:
1.前端输送机钩:将被测量产品传送到称重机构,一方面给物体一个初始速度,使得进入称重机构后更快地达到稳定;另一方面对前段物料起到隔离减震的作用,保证测量的精度。
2.中间称重机构:该部分是整个机械系统中关键的部分,它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。
3、后端分选机构:该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市皮带重量分级秤,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础天麻重量分级秤,成为中国专业品牌山东重量分级秤。主营重量分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。
2.5L料斗分选秤与1.6L料斗分选秤的比较有许多优势,下面我们就详细看一下2.5L料斗分选秤的优势:
2.5L料斗分选秤相对于1.6L料斗的分选秤有如下优势:
1. 2.5L料斗分选秤的单次称量的重量更大,更适合单袋大规格产品称量,称量到1500g左右(视物料情况而定);
2. 2.5L料斗分选秤的料斗容量更大、可容纳的物料长度更长,适用于称量大颗粒产品以及膨化产品,物料长度为100mm以下;
3. 2.5L料斗分选秤的料斗采用双向开门,开门角度更大,容易下料,动作更加灵活。
4. 2.5L双开门料斗针对1.6L单开门料斗现有技术改进而来,把卸料合门分开为前合门和后合门,当前合门和后合门打开时,有效保证物料准确地往料斗正下方卸下,前合门和后合门均匀地往两侧打开,有效防止物料在存料斗和称重斗夹料的现象,实际的卸料效果好,提高后续的物料包装精度。
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