我公司办公室地址位于青岛青岛市,于2015年07月24日在山东省青岛市市南区山东路10号1栋乙区706户成立,注册资本为伍拾万元整,在公司发展壮大的10年里,我们始终为客户提供产品支持、健全的售前、售中及售后服务,我公司主要经营检重机,重量分选机,重量分级秤,全自动上料机,我们有稳定的坊子区自动分级秤产品团队,公司是青岛市其它行业内企业,如果您对我公司的坊子区自动分级秤有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询。

青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础,成为中国专业品牌。主营重量分级秤坊子区自动分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。

装载机电子秤装载机电子秤是结合用户在实际应用中需要对装载散料进行称量的一种计量设备,可用于车辆装载计量、限载计量、土方计量。它由传感器和称重显示仪表组成,可动态计量,也可静态计量。称重仪表可打印日秤期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能, 工作原理:装载机电子秤是一种装载机称重设备,与装载机的机械控制部分集成为一体,在装载机行进中实现称重。

它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测,将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式,按照操作人员的选择,可以自动将载荷进行累加,或是将在和从目标设定值中扣除。主要组成组件:一台称重仪表,两只油压传感器,一只位置传感器,四个安装模块。


青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础,成为中国专业品牌。主营重量分级秤坊子区自动分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。


重量分级的分极原理是什么?

一般分级机械按工作原理可分为大小分级机,重量分级机和果实色泽分级机等。大小分级机选出的食品大小和形状基本一致,有利于包装贮存和加工处理,故在食品分级机中应用广泛,核桃分级就采用这种方法。但筛网或栅条式的分级机在对物料分级时,都会对食品产生撞击作用,且在物料下落的过程中,自身的姿态随意,造成分级精度不高。

下面我们浅谈一下重量分级机的分级原理:

重量分级机/自动分选机/称重选别称能够将水产、禽肉、果蔬等农副产品鲜货、干货、加工品,进行单独称重并按重量大小分选到的类别或等级,取代人工分拣,分选速度快,分选精度高,分选等级多,提高产品标准化程度及市场议价能力。上游产品经由导入输送带整齐等间距地进入计量输送带,并当经过位于计量输送带前端的光电感应器时,重量检重机便开始计量该产品。产品经过计量输送带的过程中,计重部(重量传感器)完成对产品的计量作业并把数据显示到操作部。电脑自动将显示的计量数据与预先设定好的重量范围值进行比较,按要求进行分选。各种信息自动存并有多种输出方式。



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高速检重秤又叫在线检重秤,重量分选秤,重量选别机,是一种应用于自动化流水线以及物流输送系统上的重量检测、上下限判别或根据重量检测产品是否合格的自动检重设备。广泛用于制药、食品、玩具、五金等行业的在线检测。此外,还可以直接代替人工称重以达到提高生产效率,减少人工来降低成本的目的。下面我们学习一下高速检重秤的结构组成及性能:

高速检重秤由前端输送机钩、中间称重机构和后端粉选机构三部分组成:

1.前端输送机钩:将被测量产品传送到称重机构,一方面给物体一个初始速度,使得进入称重机构后更快地达到稳定;另一方面对前段物料起到隔离减震的作用,保证测量的精度。

2.中间称重机构:该部分是整个机械系统中关键的部分,它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。

3、后端分选机构:该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。


青岛爱克森机械有限公司,成立于2015年,公司总部位于中国青岛市,一直坚持“科技、质量保证”的管理信念,在国内外食品机械行业打下坚实的基础,成为中国专业品牌。主营重量分级秤坊子区自动分级秤,检重机,重量分选机,海参重量分选机,自动分头机,金属探测,全自动上料机等五大类七十多种设备。


AKSON系列高速自动分选秤是一种高速度、的在线检重设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。又名:欠重检测机、重量选别秤,重量分选秤、重量选别机、重检机、自动称量机、检重仪、重量分选机、分选机。AKSON系列有多种量程和精度范围广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池等行业。下面我们学习一下该设备操作的注意事项:

产品选件:

1.设置打印,统计、处理生产品内容,便于分析数据及归纳收资料2.外部仪器控制功能(OPTION)

利用各种外部仪器的输入、输出及通讯,可以进行控制条形码的扫描、打印机及 PC 或者

PEED BACK 控制等均可使用

注意事项:1、如果在设备运转过程中,出现没有重量显示,可能光电传感器高度过高,调整光电传感器高度。

2、在设备正常运转过程中,注意观察皮带位置,如果跑偏应及时进行调整;还有皮带松紧,如果太松,轴承将带不动皮带运转,应及时张紧皮带。

3、操作人员只需参数调用,第 5 点所描述的参数不许私自修改(因为参数设置专业性强,需专门设备服务人员设置)。

4、设备保持平稳无晃动,各设备间保持一定间距,以免其他设备带动本设备晃动,导致称量不准。


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多头秤也叫组合秤是一种快速定量称重包装设备。多头秤早起源于20世纪70年代,它的称重原理来源于数学上面的排列组合算法,目前国际上用得多的是10头和14头组合秤。10头秤有10个独立的称重单元,14头秤有14个,现以10头秤为例:物料通过上面的独立送料装置把物料分配到10个称重单元里面,由于物料颗粒大小、均匀度、料层厚度在每次送料的时候都有差别,所以每次掉到称重单元上面的物料重量会有所不同,现假设掉到1号到10号称重单元里面的物料重量(单位为克)依次为28.5,25.5,31.9,38.7,20.0,20.5,33.3,36.0,24.0,19.1,而我们需要的目标重量为100±0.5,从上面的重量值中我们可以找到:1号(28.5)+3号(31.9)+6号(20.5)+10号(19.1)=100克。通过几个称重单元重量值想加等于目标重量值100±0.5克,这个就是组合秤和普通电子秤的区别,由于组合秤采用了的重量采样芯片和数据处理芯片,所以物料从掉到称重单元到

读取重量值,再到组合计算出目标重量值的全部时间大概是在0.7秒钟左右,这样就保证了快速定量称重的需要。



第三个因素是多头秤的称量精度。由于多头秤已是十分成熟的产品,各家的多头秤性能差异已不是很大,但由于计量所用的负荷传感器的精度各不相同,各家的多头秤的称量精度也会有一些差异。 多头秤在使用过程中基本不需要维修,只须进行日常清洁即可。另外,食品企业在使用多头秤的过程中要特别注意的两点是:,尽可能保持供料的持续性、稳定性和合理性,如果供料忽多忽少,使称量斗中物料过多或过少,会造成多头秤组合困难或无法组合的情况,进而降低称量的速度和精度;第二,拆装称量斗时应尽可能轻,过大的力将使负荷传感器受损而影响称量精度甚至无法使用。

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